MES rendszer – Manufacturing Execution System
MES-komponensek
a modern gyártáshoz
A gyártásorientált Infor ERP-k határait integrált add-on-jainkkal kiterjesztve teljes MES-rendszereket építünk fel
A gyártásvégrehajtási rendszer (MES – Manufacturing Executing System) egy információs rendszer, amely tervezi, összekapcsolja, figyeli és irányítja a komplex gyártási rendszereket és az üzemi adatáramlást. A MES fő célja a gyártási műveletek hibamentes, hatékony végrehajtásának biztosítása és a termelési teljesítmény javítása. A termelés során végigkíséri és dokumentálja a nyersanyagok késztermékké alakulásának teljes folyamatát, így az egyetlen, integrált információforrássá válik az üzemben.
Olyan információkat gyűjt, majd bocsát feldolgozva a döntéshozók rendelkezésre, amelyek segítenek megérteni, hogyan lehet a termelési körülmények folyamatos javításával növelni a kibocsátás szintjét és minőségét.
Valós időben működik, hogy lehetővé tegye a gyártási folyamat elemeinek irányítását (gépek, üzemi készletek, személyzet, stb.), és azonnali visszajelzést ad az összes változásról.
APS (Advanced Planning & Scheduling)
A mesterséges intelligencia algoritmust használó, ERP-független grafikus finomtervező (APS) az összes erőforrást figyelembe véve villámgyorsan ad optimalizált gyártástervet a célkritériumokhoz igazodva. A tervezés gyorsasága megengedi, hogy az állandóan változó üzleti környezetben azonnal alkalmazkodni tudjon a vállalat.
Digitalizált gyártás
Mindent egy kézből – Ipar 4.0 megoldások a holnap gyártásához: tervezni, irányítani, felügyelni, mobil módon dolgozni – megfelelünk a gyártásdigitalizáció kihívásainak. Mobil utasítások és adatrögzítések minden, a gyártáshoz szükséges és az onnan származó anyagok, alkatrészek transzparens követésére. A gépekről közvetlenül, elektronikusan begyűjtött adatok az előrehaladás követéséhez és a minőségirányítás kiszolgálására.
Digitalizált raktárlogisztika
A MES-modul minden raktári folyamatot átfogó, az ERP-hez teljes mértékben integrált mobil raktári megoldás, vonalkód/RFID-támogatással. A teljesen papírmentes rendszerben minden fizikai anyagmozgatást az ERP-könyvelés azonnal követi, hibamentesen és gyorsan. Adatrögzítés szkenneléssel, útvonal-optimalizált anyagmozgatás, megszüntetett manuális adatbevitelek és eliminált keresési idők a raktárban.
A MES előnyei
Egy sikeres, jól működő MES előnyei
csökkentett selejt- és hulladékmennyiség, kevesebb korrekciós művelet
kevesebb beállítási idő, szerszámcsere
kevesebb állásidő, gépek magasabb eszközhatékonysága (OEE)
gyártási műveletek nyomonkövethetősége, egyszerűbb hibakeresések
a költségadatok pontosabb rögzítése (munkaidő, selejt, állásidő, szerszámok, stb.)
papírmentes működés
csökkentett készletek
A komplex MES
Folyamatos fejlesztés melletti elköteleződés
jobb információfolyam (szinkronizálás, koordináció, központosítás)
a gyártási folyamatok egyszerűsítése
a szabályozási követelmények betartása
készletek menedzselt kezelése
optimalizált minőségellenőrzés
a folyamatok és termékek szisztematikus nyomonkövethetősége
elemzés és folyamatos teljesítményjavítás
Az integrált MES és ERP rendszerünk a gyártás MESA-11 modell szerinti összes alapvető funkciójára teljes megoldást nyújt.
MESA-11 modell összes funkciója
Magas szintű műveleti menedzsment
Átfogó képet nyújt a gyártási rendelésekről és azok tervezett életéről a gyártásban, ezzel biztosítja az egységes informáltságot, és csökkenti a hibás kommunikáció miatt fellépő hibákat
Termelőegységek bekötése
A gyártási adatok valós idejű gyűjtése és kétirányú áramlása az ERP és termelés között biztosítja, hogy a termelési adatok mindig pontosak, konzisztensek és naprakészek legyenek
Termékek és beépülések követése
Összekapcsolja a végtermékeket (szériákat vagy egyedi tételeket) a hozzájuk tartozó gyártási adatokkal – a nyersanyagtól a végszerelésig. A teljes visszakereshetőség különösen azoknak a gyártóknak hasznosak, akiknek kormányzati, ágazati vagy egyedi vevői előírásoknak kell megfelelniük
Személyzetmenedzsment
Biztosítja a humán erőforrások komplex tervezését és kezelését a gyártásban. Figyeli az egyes műveletekhez, feladatokhoz szükséges képesítéseket, engedélyeket, a tervezés és a végrehajtás során is. Ezzel garantálja, hogy mindig a megfelelő emberek álljanak rendelkezésre a gyártási folyamat minden lépésében
Minőségirányítás
Menedzseli a gyártás folyamatának és egységeinek minőségét – ideértve a minőségi eltéréseket és kivételeket is
Karbantartás-menedzsment
Könnyebben és pontosabban tervezhető a megelőző gépi karbantartás az állásidő és a gyártásmegszakítások csökkentése érdekében
Üzemi adatgyűjtés
Papírmentes üzemi adatgyűjtést szolgáltat, mobil eszközökkel, telepített üzemi terminálokkal vagy közvetlen gépi adatgyűjtéssel. Valós idejű adatmonitorozás, figyelmeztetések és riasztások, múltbeli adatok elemzése és könnyű visszakereshetősége
Folyamatmenedzsment
Megtervezi a gyártási folyamatokat és az erőforrás-allokációkat, egészen a finomtervezés szintjéig, és szavatolja a termelés teljes nyomonkövethetőségét
Teljesítményelemzés
Összegzi a begyűjtött adatokat a fő teljesítménymutatók (KPI) kiszámításához, mint például az átdolgozások, a selejtek, OEE. Ezzel nem csak az válik áttekinthetővé, hogyan működik a gyártási folyamat, hanem az is, hogyan lehetne azt továbbfejleszteni
Dokumentumkezelés
Egyszerű hozzáférést teremt a felhasználók számára a fontos dokumentumokhoz – köztük műveleti utasításokhoz, műszaki rajzokhoz. Ez időt takarít meg, és elkerülhetővé válnak a nem aktuális dokumentumok miatti hibák
Erőforrások kiosztása és állapota
Hozzárendeli a gyártási rendeléseket és műveleteket a releváns üzemi erőforrásokhoz (például gépek, szerszámok, operátorok, készletek), követi az erőforrások státuszát, és követi, miként használják azokat a termelési folyamatban
Magas szintű műveleti menedzsment
Átfogó képet nyújt a gyártási rendelésekről és azok tervezett életéről a gyártásban, ezzel biztosítja az egységes informáltságot, és csökkenti a hibás kommunikáció miatt fellépő hibákat
Termelőegységek bekötése
A gyártási adatok valós idejű gyűjtése és kétirányú áramlása az ERP és termelés között biztosítja, hogy a termelési adatok mindig pontosak, konzisztensek és naprakészek legyenek
Termékek és beépülések követése
Összekapcsolja a végtermékeket (szériákat vagy egyedi tételeket) a hozzájuk tartozó gyártási adatokkal – a nyersanyagtól a végszerelésig. A teljes visszakereshetőség különösen azoknak a gyártóknak hasznosak, akiknek kormányzati, ágazati vagy egyedi vevői előírásoknak kell megfelelniük
Személyzetmenedzsment
Biztosítja a humán erőforrások komplex tervezését és kezelését a gyártásban. Figyeli az egyes műveletekhez, feladatokhoz szükséges képesítéseket, engedélyeket, a tervezés és a végrehajtás során is. Ezzel garantálja, hogy mindig a megfelelő emberek álljanak rendelkezésre a gyártási folyamat minden lépésében
Minőségirányítás
Menedzseli a gyártás folyamatának és egységeinek minőségét – ideértve a minőségi eltéréseket és kivételeket is
Karbantartás-menedzsment
Könnyebben és pontosabban tervezhető a megelőző gépi karbantartás az állásidő és a gyártásmegszakítások csökkentése érdekében
Üzemi adatgyűjtés
Papírmentes üzemi adatgyűjtést szolgáltat, mobil eszközökkel, telepített üzemi terminálokkal vagy közvetlen gépi adatgyűjtéssel. Valós idejű adatmonitorozás, figyelmeztetések és riasztások, múltbeli adatok elemzése és könnyű visszakereshetősége
Folyamatmenedzsment
Megtervezi a gyártási folyamatokat és az erőforrás-allokációkat, egészen a finomtervezés szintjéig, és szavatolja a termelés teljes nyomonkövethetőségét
Teljesítményelemzés
Összegzi a begyűjtött adatokat a fő teljesítménymutatók (KPI) kiszámításához, mint például az átdolgozások, a selejtek, OEE. Ezzel nem csak az válik áttekinthetővé, hogyan működik a gyártási folyamat, hanem az is, hogy miként lehetne továbbfejleszteni
Dokumentumkezelés
Egyszerű hozzáférést teremt a felhasználók számára a fontos dokumentumokhoz – köztük műveleti utasításokhoz, műszaki rajzokhoz. Ez időt takarít meg, és elkerülhetővé válnak a nem aktuális dokumentumok miatti hibák
Erőforrások kiosztása és állapota
Hozzárendeli a gyártási rendeléseket és műveleteket a releváns üzemi erőforrásokhoz (például gépek, szerszámok, operátorok, készletek), követi az erőforrások státuszát, és követi, miként használják azokat a termelési folyamatban