MES-komponensek a modern gyártáshoz

Manufacturing Execution System

APS (Advanced Planning & Scheduling)

A mesterséges intelligencia algoritmust használó, ERP-független grafikus finomtervező (APS) az összes erőforrást figyelembe véve villámgyorsan ad optimalizált gyártástervet a célkritériumokhoz igazodvaA tervezés gyorsasága megengedi, hogy az állandóan változó üzleti környezetben azonnal alkalmazkodni tudjon a vállalat.

Digitalizált raktárlogisztika

A MES modul minden raktári folyamatot átfogó, az ERP-hez teljes mértékben integrált mobil raktári megoldás, vonalkód/RFID-támogatással. A teljesen papírmentes rendszerben minden fizikai anyagmozgatást az ERP-könyvelés azonnal követi, hibamentesen és gyorsan. Adatrögzítés szkenneléssel, útvonal-optimalizált anyagmozgatás, megszüntetett manuális adatbevitel és keresési idők a raktárban.

Digitalizált gyártás

Mindent egy kézből – Ipar4.0 megoldások a holnap gyártásához: tervezni, irányítani, felügyelni, mobil módon dolgozni – megfelelünk a gyártásdigitalizáció kihívásainak. Mobil utasítások és adatrögzítések minden, a gyártáshoz szükséges és az onnan származó anyagok, alkatrészek transzparens követésére. A gépekről közvetlenül, elektronikusan begyűjtött adatok az előrehaladás követéséhez és a minőségirányítás kiszolgálására.

A gyártásorientált Infor ERP-k határait integrált add-on-inkkal kiterjesztve teljes MES-rendszereket építünk fel

A gyártásvégrehajtási rendszer (MES) egy információs rendszer, amely tervezi, összekapcsolja, figyeli és irányítja a komplex gyártási rendszereket és az üzemi adatáramlást. A MES fő célja a gyártási műveletek hibamentes, hatékony végrehajtásának biztosítása és a termelési teljesítmény javítása. A termelés során végigkíséri és dokumentálja a nyersanyagok késztermékké alakulásának teljes folyamatát, az egyetlen, integrált információforrásá válik az üzemben. Olyan információkat gyűjt, majd bocsát feldolgozva a döntéshozók rendelkezésre, amelyek segítenek megérteni, hogyan lehet a termelési körülmények folyamatos javításával növelni a kibocsátás szintjét és minőségét. Valós időben működik, hogy lehetővé tegye a gyártási folyamat elemeinek irányítását (gépek, üzemi készletek, személyzet, …), és azonnali visszajelzést ad az összes változásról.

Egy sikeres, jól működő MES előnyei  

  • csökkentett selejt- és hulladékmennyiség, kevesebb korrekciós művelet
  • kevesebb beállítási idő, szerszámcsere
  • kevesebb állásidő, gépek magasabb eszközhatékonysága (OEE)
  • gyártási műveletek nyomonkövethetősége, egyszerűbb hibakeresések
  • a költségadatok pontosabb rögzítése (munkaidő, selejt, állásidő, szerszámok, …)
  • papírmentes működés
  • csökkentett készletek

a komplex mes –
folyamatos fejlesztés melletti elköteleződés

  • jobb információfolyam (szinkronizálás, koordináció, központosítás)
  • a gyártási folyamatok egyszerűsítése
  • a szabályozási követelmények betartása
  • készletek menedzselt kezelése
  • optimalizált minőségellenőrzés
  • a folyamatok és termékek szisztematikus nyomonkövethetősége
  • elemzés és folyamatos teljesítményjavítás

Az integrált MES és ERP rendszerünk a gyártás MESA-11 modell szerinti összes alapvető funkcióJÁra teljes megoldást nyújt.

N

Magas szintű műveleti menedzsment

Átfogó képet nyújt a gyártási rendelésekről és azok tervezett életéről a gyártásban, ezzel biztosítja az egységes informáltságot, és csökkenti a hibás kommunikáció miatt fellépő hibákat.

N
Termelőegységek bekötése

A gyártási adatok valós idejű gyűjtése és kétirányú áramlása az ERP és termelés között biztosítja, hogy a termelési adatok mindig pontosak, konzisztensek és naprakészek legyenek

N

Termékek és beépülések követése

Összekapcsolja a végtermékeket (szériákat vagy egyedi tételeket) a hozzájuk tartozó gyártási adatokkal – a nyersanyagtól a végszerelésig. A teljes visszakereshetőség különösen azoknak a gyártóknak hasznosak, akiknek kormányzati, ágazati vagy egyedi vevői előírásoknak kell megfelelniük.

N
Személyzetmenedzsment

Biztosítja a humán erőforrások komplex tervezését és kezelését a gyártásban. Figyeli az egyes műveletekhez, feladatokhoz szükséges képesítéseket, engedélyeket, a tervezés és a végrehajtás során is. Ezzel garantálja, hogy mindig a megfelelő emberek álljanak rendelkezésre a gyártási folyamat minden lépésében

N

Minőségirányítás

Menedzseli a gyártás folyamatának és egységeinek minőségét – ideértve a minőségi eltéréseket és kivételeket is.

N
Karbantartás-menedzsment

Könnyebben és pontosabban tervezhető a megelőző gépi karbantartás az állásidő és a gyártásmegszakítások csökkentése érdekébe

N

Üzemi adatgyűjtés

Papírmentes üzemi adatgyűjtést szolgáltat, mobil eszközökkel, telepített üzemi terminálokkal vagy közvetlen gépi adatgyűjtéssel. Valós idejű adatmonitorozás, figyelmeztetések és riasztások, múltbeli adatok elemzése és könnyű visszakereshetősége

N
Folyamatmenedzsment

Megtervezi a gyártási folyamatokat és az erőforrás-allokációkat, egészen a finomtervezés szintjéig, és szavatolja a termelés teljes nyomonkövethetőségét

N

Teljesítményelemzés

Összegzi a begyűjtött adatokat a fő teljesítménymutatók (KPI) kiszámításához, mint például az átdolgozások, a selejtek, OEE. Ezzel nem csak az válik áttekinthetővé, hogyan működik a gyártási folyamat, hanem az is, hogyan lehetne továbbfejleszteni

N
Dokumentumkezelés

Egyszerű hozzáférést teremt a felhasználók számára a fontos dokumentumokhoz – köztük műveleti utasításokhoz, műszaki rajzokhoz. Ez időt takarít meg, és elkerülhetővé válnak az nem aktuális dokumentumok miatti hibák

N

Erőforrások kiosztása és állapota

Hozzárendeli a gyártási rendeléseket és műveleteket a releváns üzemi erőforrásokhoz (mint gépek, szerszámok, operátorok, készletek), követi az erőforrások státuszát, és követi, miként használják azokat a termelési folyamatban

N

Magas szintű műveleti menedzsment

Átfogó képet nyújt a gyártási rendelésekről és azok tervezett életéről a gyártásban, ezzel biztosítja az egységes informáltságot, és csökkenti a hibás kommunikáció miatt fellépő hibákat.

N

Termelőegységek bekötése

A gyártási adatok valós idejű gyűjtése és kétirányú áramlása az ERP és termelés között biztosítja, hogy a termelési adatok mindig pontosak, konzisztensek és naprakészek legyenek

N

Termékek és beépülések követése

Összekapcsolja a végtermékeket (szériákat vagy egyedi tételeket) a hozzájuk tartozó gyártási adatokkal – a nyersanyagtól a végszerelésig. A teljes visszakereshetőség különösen azoknak a gyártóknak hasznosak, akiknek kormányzati, ágazati vagy egyedi vevői előírásoknak kell megfelelniük.

N

Személyzetmenedzsment

Biztosítja a humán erőforrások komplex tervezését és kezelését a gyártásban. Figyeli az egyes műveletekhez, feladatokhoz szükséges képesítéseket, engedélyeket, a tervezés és a végrehajtás során is. Ezzel garantálja, hogy mindig a megfelelő emberek álljanak rendelkezésre a gyártási folyamat minden lépésében

N

Minőségirányítás

Menedzseli a gyártás folyamatának és egységeinek minőségét – ideértve a minőségi eltéréseket és kivételeket is.

N

Karbantartás-menedzsment

Könnyebben és pontosabban tervezhető a megelőző gépi karbantartás az állásidő és a gyártásmegszakítások csökkentése érdekébe

N

Üzemi adatgyűjtés

Papírmentes üzemi adatgyűjtést szolgáltat, mobil eszközökkel, telepített üzemi terminálokkal vagy közvetlen gépi adatgyűjtéssel. Valós idejű adatmonitorozás, figyelmeztetések és riasztások, múltbeli adatok elemzése és könnyű visszakereshetősége

N

Folyamatmenedzsment

Megtervezi a gyártási folyamatokat és az erőforrás-allokációkat, egészen a finomtervezés szintjéig, és szavatolja a termelés teljes nyomonkövethetőségét

N

Teljesítményelemzés

Összegzi a begyűjtött adatokat a fő teljesítménymutatók (KPI) kiszámításához, mint például az átdolgozások, a selejtek, OEE. Ezzel nem csak az válik áttekinthetővé, hogyan működik a gyártási folyamat, hanem az is, hogyan lehetne továbbfejleszteni

N

Dokumentumkezelés

Egyszerű hozzáférést teremt a felhasználók számára a fontos dokumentumokhoz – köztük műveleti utasításokhoz, műszaki rajzokhoz. Ez időt takarít meg, és elkerülhetővé válnak az nem aktuális dokumentumok miatti hibák

N

Erőforrások kiosztása és állapota

Hozzárendeli a gyártási rendeléseket és műveleteket a releváns üzemi erőforrásokhoz (mint gépek, szerszámok, operátorok, készletek), követi az erőforrások státuszát, és követi, miként használják azokat a termelési folyamatban

Kapcsolat

06 1 459 5700

1082 Budapest, Baross u. 114-116.

Ismerje meg rendszereinket

Mondja el igényeit, mi pedig megoldást kínálunk önnek. Profitáljon ön is tapasztalatunkból!